Solución de molde de placa de batería personalizada
Shinsook diseña moldes de inyección de placas de batería con tecnología de control de espesor, resolviendo de manera efectiva los desafíos críticos de la industria.
- Distribución uniforme del calor
- Minimizar los defectos inducidos por el flujo
- Mecanismos automatizados de desmoldeo
Fabricante de moldes de plástico para placas de marco de batería
Shinsook, una subsidiaria de Grupo KaishuoSe especializa en la fabricación de moldes de inyección de placas para baterías, que permiten la producción de alta precisión de placas de campo de flujo. Para ello, utiliza materiales resistentes al desgaste y sistemas avanzados de gestión térmica. Nuestra tecnología patentada de control de espesor de ±5 °C elimina problemas de la industria como el apilamiento desigual de capas, la deformación y las fugas, lo que previene daños en el núcleo y reduce las tasas de desperdicio.
Asociese con nosotros para alcanzar una eficiencia superior
Aumente la competitividad de su nuevo producto de almacenamiento de energía con moldes de inyección diseñados para un rendimiento impecable.
Vida útil prolongada
Gracias al diseño optimizado del molde y a la selección de materiales altamente resistentes al desgaste, se minimiza el desgaste durante todo el ciclo de vida.
Material avanzado
Utilice acero para moldes especial resistente a la corrosión y de alta resistencia para garantizar la robustez y durabilidad del molde desde el principio.
Precisión
Las dimensiones de los componentes críticos, como los canales de flujo y las superficies de sellado, están estrictamente controladas para garantizar la planitud del apilamiento de la batería y la confiabilidad del sellado del sistema de flujo de líquido.
Entrega y garantía de calidad
Nuestro equipo de diseño prioriza el avance técnico, aprovechando la aplicación sinérgica del software de diseño 3D y la tecnología de análisis de flujo de moldes para lograr dos objetivos clave: cronogramas de entrega optimizados y calidad garantizada desde el comienzo del desarrollo del molde.
Precisión premium
El uso de software de diseño 3D permite la planificación estructural antes de la fabricación del molde: mediante la simulación del flujo de fusión, la distribución de tensiones y la contracción por enfriamiento, se identifican con precisión riesgos como rechupes y líneas de soldadura. Esto facilita la optimización de elementos críticos de diseño, como la colocación de la compuerta y el espesor de la pared de la cavidad, resolviendo proactivamente los problemas de moldeo para mejorar la precisión del diseño del molde y el rendimiento del producto.
Estrategia dirigida
En la fabricación de productos de alta demanda, el control preciso de las dimensiones críticas, la planitud del apilado y el sellado hermético son fundamentales para garantizar un rendimiento estable y la seguridad del producto. Mediante la implementación de estrategias de control precisas en cada etapa del proceso, desde el diseño hasta el mecanizado, se eliminan los posibles riesgos, sentando una base sólida para la fiabilidad del producto.
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