In der Kunststoffproduktion sind Formen wie Präzisions-„Herzen“, und ihre Lebensdauer steht in direktem Zusammenhang mit den Produktionskosten und der Effizienz. In der Praxis kommt es jedoch häufig vor, dass Formen aufgrund unsachgemäßer Wartung vorzeitig verschrottet werden. Tatsächlich lässt sich die Lebensdauer von Formen verlängern, wenn man wissenschaftlich fundierte Wartungsmethoden beherrscht. Heute erläutern wir die wichtigsten Punkte der Kunststoffformenwartung für alle Maschinenbediener, damit Sie die Lebensdauer der Formen problemlos verlängern können!
Vor der Produktion: Sorgfältige Inspektion als solide Grundlage für die Produktion
Eine umfassende und sorgfältige „physikalische Untersuchung“ der Form vor der Produktion ist unerlässlich, da sie die Grundlage für einen reibungslosen Ablauf der nachfolgenden Produktion bildet. Verwenden Sie zunächst spezielle Reinigungsmittel und -werkzeuge, um Ölflecken, Rost und andere Verunreinigungen auf der Formoberfläche vollständig zu entfernen, sodass die Formoberfläche wie neu sauber wird. Zweitens ist der Kühlwasserkanal ein wichtiges Prüfobjekt. Testen Sie den Wasserkanal mit einem professionellen Wasserprüfgerät, um sicherzustellen, dass er frei ist. Andernfalls beeinträchtigt eine Verstopfung durch Fremdkörper die Kühlwirkung und damit die Produktqualität erheblich. Die Lichtbogenoberfläche im Inneren der Angussbuchse sollte nicht vernachlässigt werden. Überprüfen Sie sie sorgfältig auf Beschädigungen, Kratzer oder Fremdkörper und reinigen und reparieren Sie sie rechtzeitig, wenn Probleme auftreten. Überprüfen Sie außerdem bewegliche Teile wie Führungssäulen, Führungshülsen und Schieber manuell, ob ihre Bewegungen reibungslos verlaufen, ob es zu Staus oder ungewöhnlichen Geräuschen kommt, und beheben Sie Probleme rechtzeitig, um sicherzustellen, dass sich die Form vor der Produktion in einem optimalen Zustand befindet.
Während der Produktion: Tägliche Wartung + regelmäßige Inspektion, zweigleisig zur Gewährleistung der Stabilität
Die Wartung während der Produktion ist der Schlüssel zum stabilen Betrieb der Form. Tägliche Wartung und regelmäßige Inspektion sollten kombiniert werden.
(1) Tägliche Wartung: Muss jeden Tag durchgeführt werden, Details entscheiden über Erfolg oder Misserfolg
Inspektion und Schmierung der Führungsteile: Kontrollieren Sie alle Führungsteile wie Führungssäulen, Führungshülsen und Gleitblöcke täglich sorgfältig auf Verschleiß und Kratzer. Darüber hinaus sollte zu Beginn und am Ende der Arbeit eine umfassende Schmierung erfolgen. Wählen Sie das richtige Schmiermittel und tragen Sie es gleichmäßig auf, um die Reibung zu reduzieren.
Reinigung der Formoberfläche: Die Trennfläche, die Auslassnut und die Angusskanaloberfläche sind anfällig für Gummireste, Fremdkörper und Ölflecken, die die Formqualität und die Lebensdauer der Form beeinträchtigen. Daher sollten diese Teile zweimal täglich gründlich gereinigt werden. Verwenden Sie weiche Bürsten, Vliesstoffe und andere Werkzeuge, um die Formoberfläche schonend zu reinigen, ohne sie zu beschädigen.
Wartung der Auswerferstifte: Auswerferstifte spielen beim Entformen eine wichtige Rolle. Überprüfen Sie regelmäßig, ob sie sich verbiegen, verformen oder verklemmen, und fügen Sie rechtzeitig Schmieröl hinzu, um eine flexible Bewegung zu gewährleisten.
Schmierung wichtiger Teile: Wichtige Teile wie Führungsstifte, Buchsen und Positionsbestimmungsstifte haben einen großen Einfluss auf die Genauigkeit und Stabilität der Form. Daher sollten Schmierung und Wartung einmal täglich durchgeführt werden.
(2) Regelmäßige Wartung: Rechtzeitige Inspektion zur Vermeidung von Problemen
Inspektion der Kühlwasserkanäle: Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Wasserkanäle undicht oder verstopft sind. Prüfen Sie dies anhand eines Wasserdrucktests oder beobachten Sie Durchflussrate und Temperatur. Bei Problemen können Sie die Kanäle rechtzeitig entstopfen oder reparieren.
Schrauben nachziehen: Durch Vibrationen während der Produktion können sich die Befestigungsschrauben lösen. Ziehen Sie alle Befestigungsschrauben regelmäßig nach, um sicherzustellen, dass alle Teile der Form fest miteinander verbunden sind.
Überprüfung der Mechanismusfunktionen: Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Funktionen von Endschaltern, Winkelstiften, Winkelhebern und anderen Mechanismen normal sind, testen Sie die Genauigkeit und Zuverlässigkeit ihrer Aktionen und beseitigen Sie mögliche Fehler rechtzeitig.
Beim Herunterfahren: Rostschutz + standardisierte Aufzeichnungen zur Vorbereitung auf die nächste Produktion
Wartung beim Herunterfahren ist der Schlüssel zur Vermeidung von Schimmelbildung. Vor dem Herunterfahren den Kühlwasserkanal abstellen und anschließend das Restwasser mit Druckluft ausblasen, um Rostbildung zu vermeiden. Anschließend die Formoberfläche prüfen und Gummireste, Ölflecken und andere Fremdkörper mit Reinigungswerkzeugen entfernen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber und trocken ist. Nach der Reinigung ausreichend Rostschutzmittel gleichmäßig auf die gesamte Formoberfläche sprühen, um eine wirksame Rostschutzschicht zu bilden. Abschließend die Wartungsprotokolle genau und vollständig gemäß den Spezifikationen ausfüllen, einschließlich Wartungszeit, Inhalt, festgestellten Problemen und Handhabungsbedingungen, um die spätere Überprüfung und Nachverfolgung des Formzustands zu erleichtern.
Mit diesen drei Wartungsschritten bleiben Ihre Kunststoffformen in gutem Zustand, verlängern ihre Lebensdauer und senken die Produktionskosten! Sollten Sie eine Formöffnung benötigen oder während der Wartung Probleme auftreten, kontaktieren Sie uns gerne. Unser professionelles technisches Team bietet Ihnen umfassende Lösungen und technischen Support und arbeitet mit Ihnen zusammen, um eine effiziente Produktion zu gewährleisten!
